膠衣防腐板在進行焊接的時候會出現各種各樣的問題，而出現裂紋是比較常見的一種，但是如果我們能夠及時的掌握一些可能出現的原因，其實也是可以做到及時止損的，這樣不僅能夠幫助我們更好的保證產品本身的質量，還有利于我們使用的效果。那么接下來我們就一起來簡單的了解下應該如何避免出現焊接裂紋。
　　1、膠衣防腐板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化及蒸發，并揮發出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。
　　2、用電弧焊焊接時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發，形成很大的煙塵。所以必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大。
　　3、膠衣防腐板焊接電流較小時，加熱過程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩定，其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性產生非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的ZnO較大、較多，焊縫性能差。想要改善這種現象，可以采用其他型號焊條或者改良通風措施。當然，重要的還是要按照焊接的規范來操作，才能生產出更多合格的產品。
　　膠衣防腐板在進行焊接的時候，一定要避免出現裂紋，如果是出現裂紋的話，對產品的質量影響很大，也會對日后的使用壽命有所影響，那么我們就需要在進行施工之前，先做好準備工作，認真的了解下具體的操作流程以及注意事項，然后根據實際情況做出正確的分析判斷。

　　玻璃鋼防腐板正是因為防腐性能強，所以說會在很多行業中使用比較多，即使是在高腐蝕的環境下，也有著較長的使用壽命，很明顯優勢還是挺多的。它的薄膜工藝具體介紹有哪些？
　　1、電暈層與無電暈層兩種；電暈層面可以與板材貼合一起，延緩板材的黃變與老化，延長使用壽命，常用厚度為20um、25um；無電暈薄膜多為手糊使用，不會貼合在玻璃鋼防腐板板材上，生產完成后可脫落，常用厚度為75um、100um、120um。
　　2、在經過高溫條件下，可與樹脂、纖維相結合，生產完畢后不會脫落，延緩玻璃鋼防腐板的黃變與老化，產品使用壽命更長，常用厚度為20um、25um，經陽光長時間照射飛落現象較少，通過加入抗uv物質可具有抗uv特性。
　　玻璃鋼防腐板的薄膜工藝總體來說還是很不錯的，這種工藝在很多場合下應用很廣，往往對于它的一些使用具有很強的作用，以上就是我們需要掌握的一些內容。

　　要讓采光板在整個施工過程中能夠很順利，那么就要按照正確的施工方式進行施工，同時還要注意施工過程中一些操作行為等等，從而才能避免在施工過程中發生錯誤而延誤施工進度。該板材的安裝施工過程中，有哪些需要注意一下。
　　1、鋪設完畢以后，預留出位置，施工則由檐口逐步往屋脊方向進行。它直接扣在鋼板的側波峰上。
　　2、它在固定前先導孔，孔徑要大于固定螺絲直徑的6-9mm，以來作為熱脹冷縮之用。
　　3、采光板與鋼板在縱向搭接時，要有200mm的重疊，并且貼置兩條止水帶。
　　4、它在固定時，要使用良好的泛水墊圈，使之介于板與螺絲之間，以便于防水防塵。
　　5、將泛水墊圈套入螺絲內以后，用電鉆鎖入檁條內、即完成采光板的固定工作
　　6、它在施工時，嚴禁腳直接踩在波峰上、以免開裂。要在它的橫向位置，放置一塊1200mmx300mm的防滑厚木板，腳踩在其上進行導孔和固定螺絲工作。
　　所以在進行采光板的安裝施工時，一定要注意以上這些操作要點、注意事項，避免在真的在施工過程中出現這些錯誤。同時大家一定要謹記做好施工安全措施，提高施工安全性，避免發生意外。